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镀锌板

热镀锌版的专业知识你了解多少?

2020-04-15 09:09:51

热浸镀锌涂层的生成原理


热浸镀锌是一一个冶炼化学反应的过程。从微观角度来分析,热浸镀锌的过程是2个动态平衡:热平衡和锌铁交换平衡。当把钢材钢件浸入 450°C左右的熔融锌液时,常温状态的钢件吸收锌液热量 ,达到200°C以上时,锌和铁的相互作用渐渐明显,锌渗入铁钢件表面层。


随着钢件温度渐渐接近锌液温度,钢件表面层生成含有不同锌铁比例的合金层,组成锌涂层的分层结构,随着时间延长,涂层中不同的合金层呈现不同的成长速率。从宏观角度来分析,以上的过程表现为钢件浸入锌液,锌液面发生沸腾,当锌铁化学反应渐渐平衡,锌液面渐渐平静。钢件被提出锌液面,钢件温度渐渐降低至200°C以下时,锌铁化学反应停止,热浸镀锌涂层生成,厚度确定。


热浸镀锌镀层厚度要求


影响锌涂层厚度的因素主要有: 基材金属成分、钢材的外表粗糙度、钢材中的活性元素硅和磷含量及分布情况、钢材的内应力、钢件几何尺寸、热浸镀锌工艺。


现行的国际和中国热浸镀锌标准都根据钢材厚度划分区段,锌涂层全局厚度以及局部厚度应达到相应厚度,以确定锌涂层的防腐蚀性能。钢材厚度不同的钢件,达成热平衡和锌铁交换稳定平衡所需的时间不同,生成的涂层厚度也不同。标准中的涂层平均厚度是基于以上热浸镀锌原理的工业生产经验值,局部厚度是考虑到锌涂层厚度分布的不均匀性以及对涂层防腐蚀性要求所需要的经验值。


因此, ISO标准、美国ASTM标准、 日本JIS标准和中国 标准在锌涂层厚度要求上略有不同,相差不远。


热浸镀锌涂层厚度的作用和影响

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热浸镀锌涂层的厚度决定了镀件的防腐蚀性能。详细探讨请参照附件中由美国热浸镀锌协会提供的相关数据。客户还可以选取高于或低于标准的锌涂层厚度。


对于表面层光滑的3mm以下薄钢板, I业生产中得到较厚的涂层是困难的,另外,与钢材厚度不相称的锌涂层厚度会影响涂层与基材的结合力以及涂层外观质量。过厚的涂层会造成涂层外观粗糙,易剥落,镀件经不起搬运和安装的过程中的碰撞。


钢材中如果存在较多的活性元素硅和磷,工业生产中得到较薄的涂层也十分困难,这是由于钢中的硅含量影响锌铁间的合金层生长方式,会 使ζ相锌铁合金层迅速生长并将ζ相推向涂层表面层,致使涂层 表面层粗糙无光,生成附着力差的灰暗涂层。


因此,如以上探讨结论,热浸镀锌层的生长存在不确定性,实际上生产中要取得某-范围的涂层厚度常常是困难的,热浸镀锌标准中规定的厚度是大量实验后产生的经验值,照顾到了各种因素和要求,比较科学台理。


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